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| 德州銷(xiāo)售水穩(wěn)料拌合站 廠家直供 安裝簡(jiǎn)單 |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機(jī)械網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2024/8/20 14:35:07 |
水穩(wěn)料拌合站基層施工拌合方法有哪些
1、采用一臺(tái)電腦計(jì)量自動(dòng)控制配合比穩(wěn)定粒料拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和。
2、在正式生產(chǎn)前進(jìn)行穩(wěn)定粒料拌和設(shè)備的調(diào)試，使其滿(mǎn)足生產(chǎn)配合比的要求，拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，宜在投料運(yùn)輸帶上隨機(jī)取樣檢查各料倉(cāng)的投料數(shù)量，原集料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
3、每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查各處集料的含水量，調(diào)整當(dāng)天的加水量和材料配比。
4、開(kāi)始出料后，要在拌和機(jī)投料運(yùn)輸帶上取樣檢查是否符合給定的配合比。正式生產(chǎn)后，每天開(kāi)始拌和時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)其級(jí)配、含水量、水泥用量是否符合給定的配比。正式生產(chǎn)時(shí)，每間隔2小時(shí)抽查級(jí)配、含水量、水泥用量是否符合配比。應(yīng)根據(jù)溫度高低、早晚、與中午情況、水分蒸發(fā)情況、現(xiàn)場(chǎng)碾壓干濕反饋情況適當(dāng)調(diào)整含水量。高溫季節(jié)使用散裝水泥時(shí)，混合料出場(chǎng)溫度不得超過(guò)35℃。
5、按規(guī)定頻率抽檢原材料的物理力學(xué)性能，做到不合格的材料不使用。
6、按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率對(duì)混合料進(jìn)行取樣，并進(jìn)行7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
7、要采取措施保證水、電的正常供應(yīng)。
8、做好防雨及安全生產(chǎn)工作。還要注意環(huán)境保護(hù)，防止污染河道、山林和湖塘。
水穩(wěn)料拌合站是可以進(jìn)行方便的拆裝組合式設(shè)備，設(shè)備本身具備砂石配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、拌料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲(chǔ)料倉(cāng)、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等，下面來(lái)看下水穩(wěn)料拌合站每個(gè)部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
骨料配料系統(tǒng)，分由骨料儲(chǔ)料、皮帶機(jī)組成，積木式料藏全部采用銷(xiāo)軸鏈接，拆卸方便、安裝快、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活；攪拌系統(tǒng)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，軸端支撐與軸端密封全分離，泥、沙很難進(jìn)入軸承，更換快捷方便、維修時(shí)間極短、拌簡(jiǎn)容量大、攪拌均勻、生生產(chǎn)率高；集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī)，高質(zhì)量的無(wú)縫梳化街頭環(huán)形膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、不易跑偏，能夠有效提高皮帶使用壽命；粉料配料主要由水泥倉(cāng)、無(wú)極調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)組成；成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用氣動(dòng)雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)料斗容量大、卸料迅速；電氣控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便。
水穩(wěn)料拌合站主要特點(diǎn)：
1 專(zhuān)用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。
2 骨料斗加寬�？芍苯佑�50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能、手動(dòng)／自動(dòng)可選。
7 單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用周期長(zhǎng)。
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
9 成品倉(cāng)加大、通道加寬，為成品料運(yùn)輸提供便利。
水穩(wěn)料拌合站全套設(shè)備只需一名操作人員，產(chǎn)量200--900t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。用于修筑高等級(jí)公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場(chǎng)跑道、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌和工作。
水穩(wěn)料拌合站電器設(shè)備部分的維護(hù)。
電器設(shè)備通過(guò)經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。水穩(wěn)料拌合站電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括：電動(dòng)機(jī)、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置）和電氣線(xiàn)路。
（1）灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線(xiàn)路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類(lèi)有導(dǎo)電性的灰塵。（2）維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)、損壞，接線(xiàn)是否脫落等。
（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線(xiàn)是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。
（4）為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過(guò)大或過(guò)小。
（5）加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
（6）定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。
（7）注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。
（8）維護(hù)時(shí)，必須注意安全。
水穩(wěn)料拌合站采用電腦變頻電控技術(shù)、穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)；機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過(guò)程。一機(jī)多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的水穩(wěn)料穩(wěn)定土基層材料，以滿(mǎn)足市場(chǎng)各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用�！昂糜谩⒛途�，故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的過(guò)硬質(zhì)量，得到了中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局及全國(guó)各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可。市場(chǎng)占有率高，來(lái)電索取客戶(hù)名單可就近考察，同時(shí)出口十幾個(gè)國(guó)家。水穩(wěn)料拌合站設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、鐵路及機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
水穩(wěn)料拌合站如何應(yīng)對(duì)惡劣天氣
面對(duì)惡劣天氣，在使用水穩(wěn)料拌合站時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.施工場(chǎng)地應(yīng)有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應(yīng)保持暢通。
2.基坑、槽應(yīng)有系統(tǒng)的排水溝，并應(yīng)經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍落。
3.應(yīng)經(jīng)常測(cè)定中的砂、石含水量，并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。
4.雨天運(yùn)輸原材料及穩(wěn)定土?xí)r，應(yīng)加遮蓋。
5.澆灌穩(wěn)定土前，應(yīng)將模內(nèi)積水排凈。
6.露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求連續(xù)施工不留施工縫時(shí)，一般應(yīng)搭設(shè)防雨棚。否則應(yīng)準(zhǔn)備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等)，以便及時(shí)遮蓋，防止雨水沖刷。若構(gòu)件表面被雨水沖刷，應(yīng)重新抹平壓光。
7.電動(dòng)機(jī)械和電線(xiàn)，應(yīng)由電工經(jīng)常檢查是否漏電;發(fā)現(xiàn)水穩(wěn)料拌合站漏電時(shí)，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。
水穩(wěn)料拌合站可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作比較靈活的布置。但在安裝前，場(chǎng)地應(yīng)平整完好，并進(jìn)行壓實(shí)，同時(shí)按放出的大樣位置（大樣應(yīng)保留至設(shè)備安裝完成后），預(yù)先做好各組件的支承基礎(chǔ)，對(duì)混和料存?zhèn)}和粉料供給系統(tǒng)的混凝土墩臺(tái)要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時(shí)要注意以下問(wèn)題：
（1）設(shè)備的安裝地基要選在開(kāi)闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí)，也可保證成品料運(yùn)輸車(chē)輛調(diào)頭便利、暢通有力而互不干涉。
（2）預(yù)制地基時(shí)，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設(shè)備安裝牢固、搭接合理。因?yàn)榈鼗|(zhì)量的好壞會(huì)影響到設(shè)備的正常工作和使用質(zhì)量。
（3）根據(jù)場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況，來(lái)決定配料機(jī)組的上料側(cè)。
（4）為方便裝載機(jī)的上料，在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道，以便于設(shè)備與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí)，在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄，以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后，對(duì)集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)不利影響。
水穩(wěn)料拌合站集中廠拌法施工
1、當(dāng)采用連接式的水穩(wěn)料穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和時(shí)，應(yīng)保證集料的大粒徑和級(jí)配符合要求。
2、在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
3、在潮濕多雨地區(qū)或其他地區(qū)的雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，特別是細(xì)集料（如石屑和砂等）應(yīng)有覆蓋，防止雨淋。
4、應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。
5、應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。
6、應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。
7、拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，拌和機(jī)的產(chǎn)量宜大于400t/h.如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。
8、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。
9、宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，后用重型振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。
10、用平地機(jī)攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
11、應(yīng)避免縱向接縫。高速公路和一級(jí)公路的基層應(yīng)分兩幅攤鋪，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。
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